控制八角管内结痂的好多个层面防范措施详解
八角管内结痂情况是管内表面出现相近黄豆粒规格的凹坑，结疤内绝大部分有呈深红色或灰黑色的不干净的东西。造成八角管内结痂的因素有三个，分别是除氢氧化物剂、煤气锅炉制作工艺、芯棒润滑等。我们可以选用以下防范措施进行控制：
(一)除氢氧化物剂粉状粒度分析一般要求在16目左右;
(二)根据异型管内表面占地面积确立除氢氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不一样直径、长度的管材喷吹得除氢氧化物需求量是不一样的;
(三)吹扫时间应根据管材马上、长度进行调节，以管材内没有悬浮的氢氧化镍再被吹出为标准;
(四)芯棒润滑预期效果不大好或芯棒润滑剂溫渡过低，会导致内结痂。便于提高芯棒温度，可选用一次冷却循环水的方式 ;
(五)除氢氧化物剂中硬脂酸钠的成份要保证12%以上，令其其能在异型管内腔中充裕引燃;
(六)严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯轴工作温度在80-120℃，芯棒温度不能长期性高过120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并密度高的，操作工应经常检查芯棒润滑状况;
(七)打印机喷头高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中优质。每一车主次消除一次打印机喷头，长期性待机要卸下来打印机喷头进行清除。为保证除氢氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在煤气锅炉除氢氧化物剂夹具工装运用选装机器设备，并加上旋转轮胎气压标准;
(八)煤气锅炉压力应与管材直径、长度相辅相成，既保证吹扫强大，引燃充裕，又不能有未完全引燃的除氢氧化物剂被气流从异型管内吹走。
